Новосибирский производитель промышленных систем электропитания «Системы промавтоматики» подвел итоги внедрения бережливых технологий в рамках федерального проекта «Производительность труда». В компании выявили узкие места и потери, устранение которых позволило нарастить производство почти в 3 раза и ускорить его почти в 2 раза.
Компания «Системы промавтоматики» разрабатывает и выпускает модульную преобразовательную технику торговой марки «Форпост». Производственная линейка включает инверторы, конверторы, зарядно-выпрямительные устройства, источники бесперебойного питания, стабилизаторные источники питания и другое оборудование. Среди клиентов предприятия – крупные энергетические, нефтегазовые и телекоммуникационные компании. Кроме того, продукция используется для обеспечения бесперебойной работы систем жизнеобеспечения в больницах, непрерывного питания систем сигнализации, централизации и блокировки железнодорожного транспорта, на ТЭЦ для стабильного питания систем управления турбинами, насосами, котлоагрегатами.
В проекте компания оптимизировала производство источников бесперебойного электропитания постоянного тока. Объем выпуска этой продукции на предприятии в 2024 году составил около 1100 штук.
Сотрудники вместе с экспертами Регионального центра компетенции в сфере производительности труда НСО выявили ряд потерь, замедляющих производственные процессы и снижающих их объем. Чтобы не тратить до 30 минут в смену на резку проводов, в компании приобрели специальный станок. Еще 40 минут в смену удалось высвободить благодаря найму двух разнорабочих, которые заранее готовят комплектующие и доставляют к рабочему месту специалиста. Также в планах компании – приобрести автоматическую струйную мойку с сушкой – она позволит мыть специальным раствором до 20 плат одновременно и экономить до 4 млн рублей в год на закупке спирта, которым раньше промывались платы.
«Мы с коллегами увидели и описали все проблемы в пилотном потоке. Часть задач решили сразу, часть будем решать постепенно – главное, что мы их обнаружили, а это значит, что рано или поздно сможем их устранить. Мы учимся, меняемся сами и меняем процессы в лучшую сторону – это позволяет нам не отставать в конкурентной гонке. Все, что мы сделали в проекте, идет нам только на благо», – отметил директор ООО «Системы промавтоматики» Павел Красников.
Благодаря внедренным изменениям, время протекания процесса в пилотном потоке сократилось на 42%, запасы снизились на 30%, а выработка на человека в смену увеличилась почти на 164%.
С 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное Министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.
Губернатор Андрей Травников оценил условия, созданные для преподавателей и учеников в новой – и самой…
На оперативном совещании в правительстве Новосибирской области сообщили, что за неделю в регионе произошли три…
Губернатор провёл оперативное совещание с членами Правительства Новосибирской области. Заместитель Председателя Правительства и министр сельского…
«Яндекс Погода» проанализировала метеорологические данные и, используя технологию «Метеум», составила прогноз погоды для Новосибирска на…
По данным минприроды региона американский клён, который был привезён для декоративных целей, стал серьёзной экологической…
На этой неделе в Новосибирской области прогнозируется нестабильная погода с резкими температурными перепадами, что может…